Lasertechnik in der Flugzeugindustrie

Die Luftfahrtindustrie stellt höchste Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung. Durch den Einsatz innovativer Technologien wie dem Laserentlacken können wir bei SLCR effizient und umweltfreundlich arbeiten.

Die Entwicklung des SLCR-Verfahrens fand ihren Ursprung in der Luftfahrtindustrie. Das Entfernen alter Lackierungen von Luftfahrzeugen und deren Komponenten ist ein integraler Bestandteil regelmäßiger präventiver Wartungsarbeiten. Zudem erfordern die zunehmend verwendeten Faserverbundbauteile neue Lösungen für die Vorbereitung der Oberflächen, als eine zwingende Voraussetzung für die weitere Verarbeitung der Bauteile beim Verkleben oder Lackieren. Laser-Verfahren zur Oberflächenbearbeitung konnten sich im Bereich der Luftfahrt bereits gut etablieren. und ersetzen heute chemische oder abrasive Mittel bzw. Verfahren. . Dadurch erfolgt die Oberflächenvorbereitung schnell, sauber und präzise, ohne dass zusätzliche Nachbehandlungen erforderlich sind.

So verbessert eine Arbeit mit unseren Lasern für die Luftfahrt nicht nur die Produktionsprozesse und senkt die Stückkosten, sondern schützt auch die Umwelt und verbessert die Arbeitsbedingungen erheblich.

✔️Umweltschonend: Kein Einsatz von Chemikalien oder Strahlmitteln, was die Umweltbelastung minimiert.

✔️Präzision: Exakte und gleichmäßige Bearbeitung von Oberflächen ohne Beschädigung des Basismaterials.

✔️Zeitersparnis: Schnellere Bearbeitungsprozesse im Vergleich zu traditionellen Methoden.

✔️Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch schnellere und effizientere Verfahren.

✔️Vielfalt: Anwendung auf verschiedenen Materialien wie Metallen und Verbundwerkstoffen.

✔️Verbesserte Haftung: Optimale Vorbereitung der Oberflächen für nachfolgende Prozesse wie Kleben oder Lackieren.

Die Laserentlackung spielt eine entscheidende Rolle in verschiedenen Bereichen der Flugzeugwartung und -überholung (Maintenance, Repair and Overhaul - MRO). In der MRO-Industrie wird sie verwendet, um alte Lackschichten präzise von Flugzeugrümpfen, Tragflächen und anderen großen Komponenten zu entfernen. Diese Methode gewährleistet die Integrität und strukturelle Festigkeit der Bauteile, was besonders wichtig ist bei der regelmäßigen Wartung von Verkehrsflugzeugen wie der Boeing 737 und dem Airbus A320.

Für moderne Flugzeuge, die zum großen Teil aus Verbundwerkstoffen bestehen, wie dem Boeing 787 Dreamliner und dem Airbus A350, ermöglicht die Laserentlackung eine beschädigungsfreie Vorbereitung dieser empfindlichen Materialien. Dadurch wird die Haftung für nachfolgende Prozesse wie Kleben und Lackieren verbessert, was wiederum die Lebensdauer der Beschichtung erhöht.

Auch bei der Triebwerkswartung, insbesondere bei Komponenten aus Nickellegierungen oder Titan, ist eine präzise Oberflächenvorbereitung entscheidend. Die Laserentlackung entfernt die Beschichtung gleichmäßig, was die Effizienz der Inspektions- und Reparaturprozesse für Triebwerkstypen wie CFM56 oder Rolls-Royce Trent erhöht.

Darüber hinaus findet die Laserentlackung Anwendung bei der Überholung von Innenraumelementen wie Sitzen, Gepäckfächern und Verkleidungen. Der Laser ermöglicht eine schnelle und schonende Entfernung alter Beschichtungen, ohne die Brandbeständigkeit der Materialien zu beeinträchtigen. So unterstützt er die Vorbereitung der Bauteile für eine neue Lackierung oder Beschichtung und trägt zur Sicherheit und Ästhetik der Kabinenausstattung bei.

Der Einsatz umweltfreundlicher und effizienter Technologien in der Luftfahrt reduziert Emissionen und Betriebskosten, erfüllt regulatorische Anforderungen und steigert die Wettbewerbsfähigkeit. Ein herausragendes Beispiel für den Einsatz von Lasertechnologie in der Luftfahrtindustrie ist das Laserentlacken. Hierbei werden alte Lackschichten mithilfe von Laserstrahlen präzise und schonend entfernt, ohne chemische Lösungsmittel zu verwenden. Dies reduziert nicht nur den ökologischen Fußabdruck erheblich, sondern senkt auch die Betriebskosten durch kürzere Bearbeitungszeiten und erhöht die Lebensdauer der Bauteile.

Verbesserte Wartung und Inspektion dank Laserverfahren.

Laser werden auch für die Wartung und Inspektion von Flugzeugen in verschiedenen kritischen Bereichen eingesetzt. Mittels hochpräziser Laserscanner können detailreiche 3D-Modelle von Flugzeugteilen erstellt werden, die eine umfassende Analyse und eine frühzeitige Erkennung von Verschleiß oder Schäden ermöglichen. Diese Technologie ist entscheidend für die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Flugzeuge, da sie es Ingenieuren ermöglicht, potenzielle Probleme noch bevor sie kritisch werden, zu identifizieren und zu beheben. Durch diese proaktiven Maßnahmen wird nicht nur die Sicherheit der Passagiere und der Flugzeugbesatzung gewährleistet, sondern auch die Verfügbarkeit der Flugzeuge optimiert, indem ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden.

Zukunftsperspektiven der Luftfahrtindustrie

Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Lasertechnologie verspricht noch effizientere und vielseitige Anwendungen in der Flugzeugindustrie. Neue Innovationen und verbesserte Verfahren ermöglichen es, die Grenzen der bisherigen Technologie zu erweitern und noch präzisere und schnellere Lösungen zu bieten. Bei SLCR setzen wir auf diese innovativen Lösungen, um die Zukunft der Luftfahrt mitzugestalten. Unsere fortschrittlichen Laseranwendungen tragen dazu bei, die Industrie nachhaltiger, sicherer und effizienter zu machen. Durch unsere kontinuierliche Forschung und Entwicklung bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden die besten und modernsten Technologien für ihre spezifischen Anforderungen.