plasma Oberflächen aktivieren

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plasma Oberflächen aktivieren - Die Anwendungsmöglichkeiten Als Beispiele seien hier genannt Aktivieren/Oberflächenvorbereitung: Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse; Entlacken/Entschichten: Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen; Markieren: berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos; Reinigen: verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung; In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen.

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Zentimetern. Daher können sogar hochstehende Profile und Kanten oder gewölbte Flächen ohne Konturführung bearbeitet werden. Ein wichtiger Effekt, z.B. bei der Entlackung von empfindlichen Oberflächen (Kunststoffen), ist die Tatsache, dass während des nur wenige Millionstel Sekunden plasma Oberflächen aktivieren plasma Oberflächen aktivieren - Die Anwendungsmöglichkeiten Als Beispiele seien hier genannt Aktivieren/Oberflächenvorbereitung: Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse; Entlacken/Entschichten: Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen; Markieren: berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos; Reinigen: verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung; In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen. dauernden Verdampfungsvorgangs eine sehr geringe Wärmeleitung ins Materialinnere auftritt. Durch
seine Fleckgröße und hohe Tiefenschärfe bietet der

SLCR-TEA CO2 Laser viele Vorteile für die Oberflächenbearbeitung und stellt gleichzeitig geringe Anforderungen an die Bewegungsführung. Hieraus resultieren Handlingvorteile und

geringere Kosten im Vergleich plasma Oberflächen aktivieren zu anderen Verfahren. Produkte / Laser Das Prinzip, die Vorteile Die Vorbehandlung diverser Oberflächen zum nachfolgenden


Lackieren, Kleben oder Schweißen kommt in vielen Branchen zunehmend zur
Anwendung. Dabei werden wenige Laserpulse genutzt, um

die Oberfläche für die gewünschte Weiterverarbeitung zu konditionieren. Dies können z.B. die Haftfestigkeit oder die elektrische Leitfähigkeit sein. Die Vorteile plasma Oberflächen aktivieren des Verfahrens:
* Saubere Bearbeitung ohne Zuführung von Hilfsmitteln * Lokale Anwendung ohne Abkleben * Nachfolgende Bearbeitungsschritte sind direkt anschließbar plasma Oberflächen aktivieren * Qualitätssteigerung * Kostensenkung Anwendungen: Das Vorbereiten von Oberflächen zum: * Lackieren plasma Oberflächen aktivieren * Kleben * Schweißen * Bonden, Kontaktieren * etc. Hubschrauber-Rotorblatt Das Video zeigt die Aktivierung von Hubschrauber-Rotorblättern aus Faserverbundwerkstoffen. Die Bearbeitung der Rotorblatt-oberfläche plasma Oberflächen aktivieren mittels Laser erfolgt als erster Arbeitsschritt nach dem Aushärten im Autoklaven, bevor das Anstrichsystem aufgebracht wird. Klicken Sie auf das Bild, um das Video anzusehen. SLCR-System für Oberflächen- vorbereitung von Faserverbund- werkstoffen. Klicken Sie auf das Bild, um das Video anzuzusehen. Aktivieren Aktivierung von Kunststoffoberflächen mit SLCR Lasern Zur Vorbereitung der gefertigten Bauteile für nachfolgende Arbeitsschritte, z.B. Lackieren oder Kleben ist ein Aktiveren der Oberflächen notwendig. Der SLCR Laser bietet die Möglichkeit sehr sauber, gut dosierbar und schnell den Oberflächen die gewünschten Eigenschaften zu geben. Dadurch können manuelle Verfahren z.B. Handschleifen oder aggressive und staubige Prozesse mittels feinem Strahlmittel ersetzt werden. Qualitätssteigerung und Kosteneinsparungen sind der gewünschte Effekt. Die Bearbeitung der Rotorblattoberfläche mittels Laser erfolgt als erster Arbeitsschritt nach dem Aushärten im Autoklaven, bevor das Anstrichsystem aufgebracht wird. Die Vorteile des Verfahrens:

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