Laser Oberflächen aktivieren - Die Anwendungsmöglichkeiten Als Beispiele seien hier genannt Aktivieren/Oberflächenvorbereitung: Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse; Entlacken/Entschichten: Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen; Markieren: berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos; Reinigen: verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung; In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen.
neue Wege”
Laser, im August 1999
„Gepulste Laser öffnen neue Wege”
JOT, im Mai 1999
„SLCR Lasertechnik in neuen Räumen”
Maschinenmarkt, im Mai 1999 „Laseranlage zum Entschichten von Teilen”
Messe Laser, im Juni 1999
„Mit 2 kw Laser Oberflächen aktivieren Laser Oberflächen aktivieren - Die Anwendungsmöglichkeiten
Als Beispiele seien hier genannt
Aktivieren/Oberflächenvorbereitung:
Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse;
Entlacken/Entschichten:
Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen;
Markieren:
berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos;
Reinigen:
verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung;
In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen. Leistung entschichten”
Photonik, im
Februar 1999 „Selektive Lasernentschichtung”
Blech, im Juni 1997
„Strahlend
sauber. Schlick nutzt die neuen Lösungen von SLCR” Produktion, im April 1997 „Dünne Schichten abtragen” mo,1997 „Selektiv mit dem Laser entschichten” Pressemitteilung vom Januar 2002 Die
Eurocopter Deutschland GmbH setzt auf Lasertechnologie bei der Rotorblattproduktion Düren, 8. Laser Oberflächen aktivieren Januar 2002 – Die SLCR Lasertechnik GmbH baut
eine erste Laseranlage für die Rotorblatt-Aktivierung und -Entlackung für Hubschrauber
in Donauwörth. Die Eurocopter Deutschland GmbH (ECD)
setzt bei der Produktion und Instandsetzung von Faserverbund-Rotorblättern auf die gepulste CO2 Lasertechnik von SLCR.
Gegenüber konventionellen Methoden, wie Handschleifen oder mechanisches Strahlverfahren, bietet
die Lasertechnologie Laser Oberflächen aktivieren umfangreiche Vorteile. Es handelt sich dabei um einen sauberen, absolut zuverlässig reproduzierbaren Prozess mit verbesserter Qualität der behandelten Oberflächen. Darüber hinaus führt die Reduzierung der Arbeitsschritte zu verkürzten Prozesszeiten und Laser Oberflächen aktivieren zu erheblichen Kosteneinsparungen.
Die Anlage hat den Probebetrieb bereits aufgenommen. Mitte des Jahres rechnen die Partner ECD und SLCR mit der Laser Oberflächen aktivieren Verifizierung des Serienbetriebs.
SLCR Lasertechnik GmbH
Das 1997 gegründete Unternehmen mit Hauptsitz in Düren beschäftigt 14 Mitarbeiter. Das Anwendungsspektrum der SLCR Laser- und Lasersysteme umfasst das Entlacken oder Reinigen, Aktivieren von Kunststoffen Laser Oberflächen aktivieren zur Lackier- oder Klebevorbereitung sowie das Markieren.
Neben bereits bestehenden Industrieanwendungen in der Automobil-, Elektro- und Glasindustrie projektiert die SLCR Lasertechnik GmbH jetzt auch eine erste Großanlage im Bereich der zivilen Luftfahrt.
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Von der Konzepterstellung über die Gesamtauslegung bis hin zur Detailkonstruktion mit entsprechenden Fertigungszeichnungen umfasst die Aufgabe die ganze Palette der konstruktiven Tätigkeitsfelder. Darüber hinaus sollen Sie die Fertigung der von Ihnen konstruierten Anlagenteile überprüfen und bis zur Inbetriebnahme begleiten.
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