Lack abtragen

Lack abtragen

Lack abtragen - Die Anwendungsmöglichkeiten Als Beispiele seien hier genannt Aktivieren/Oberflächenvorbereitung: Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse; Entlacken/Entschichten: Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen; Markieren: berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos; Reinigen: verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung; In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen.

Lack abtragen

Anwendung ohne Abkleben * Nachfolgende Bearbeitungsschritte sind direkt anschließbar * Qualitätssteigerung * Kostensenkung Anwendungen Vorbereiten
von Oberflächen zum Lack abtragen Lack abtragen - Die Anwendungsmöglichkeiten Als Beispiele seien hier genannt Aktivieren/Oberflächenvorbereitung: Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse; Entlacken/Entschichten: Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen; Markieren: berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos; Reinigen: verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung; In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen. ...

* Lackieren * Kleben * Schweißen * Bonden, Kontaktieren

* etc. Entlackung am Luftfahrzeug (LFZ) Entlackung mit mobilen Systemen Entlackung vom gesamten Luftfahrzeug SLCR Handheld Laser-System Die Abbildung Lack abtragen zeigt ein


einfaches handgeführtes System mit 250 W Laser und Arbeitskopf auf
einem Verfahrwagen. Klicken Sie auf das Bild, um

das Video anzuschauen. Entlackung mit handgeführten mobilen Systemen Handgeführte mobile Lasersysteme Für eine Reihe von Anwendungen gibt es den Bedarf, mobile handgeführte Geräte zu haben. Die
sollen an wechselnden Orten benutzt werden können und Lack abtragen einfach zu bedienen sein. Für diese Zwecke hat die SLCR ein mobiles handgeführtes System entwickelt. Je nach Ausführung sind auf dem Systemwagen neben dem Laser, der Strahlführung und der Steuerung auch Lack abtragen Kühler oder Absaugung vorhanden. Wahlweise können verschiedene Arbeitsköpfe, je nach Anwendung eingesetzt werden. Die Bedienung des Systems erfolgt von einer Lack abtragen Person. Anwendungen sind sogenannte spot-repairs, also die lokal begrenzte Oberflächenbearbeitung, z.B. im Rahmen von Reparaturarbeiten. Die Geräte können aber auch zum lokalen Arbeiten wie Reinigen oder anderen Oberflächenbearbeitungen dienen. Die Vorteile der Lack abtragen handgeführten mobilen Lasersysteme * flexibler Einsatz an wechselnden Standorten * umweltfreundlich, deutliche Verminderung der zu entsorgenden Abfälle * anwenderfreundlich, nur sehr geringe Vor- und Nacharbeiten nötig, kein Umgang mit Hilfsmitteln wie Chemikalien oder Strahlmittel, Kostensenkung Entlackung mit mobilen Systemen Entlackung vom gesamten Luftfahrzeug Schauen Sie sich die Anwendung genauer an, indem Sie auf das Bild klicken! Entlacken / Entschichten in der Automobilindustrie Das Entschichten von Bauteilabschnitten ist eine prädestinierte Anwendung für SLCR Laser. Die Aufgabe umfasst das Freilegen von lackierten oder anders geschützten Flächen. Dies wird z.B. für das Freilegen von Kontaktstellen, Schweiß- oder Klebverbindungen oder die mechanische Weiterverarbeitung genutzt. Das Basismaterial kann dabei aus verschiedenen Werkstoffen bestehen. Ebenfalls sind die Schutzschichten oft recht unterschiedlich, z.B. KTL, Wasserbasislacke aber auch Pulverlacke oder Kunststoffbeschichtungen werden verwendet. Die Vorteile des Verfahrens: * verschiedene organische Schichten werden problemlos entfernt Eventuelle metallische Schutzschichten werden dabei nicht geschädigt. So bleibt eine ideale Oberfläche zurück. * kein Abkleben notwendig * staub-

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