CFK bearbeiten - Die Anwendungsmöglichkeiten Als Beispiele seien hier genannt Aktivieren/Oberflächenvorbereitung: Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse; Entlacken/Entschichten: Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen; Markieren: berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos; Reinigen: verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung; In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen.
Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt.
Im Jahre 2001 wurde CFK bearbeiten CFK bearbeiten - Die Anwendungsmöglichkeiten
Als Beispiele seien hier genannt
Aktivieren/Oberflächenvorbereitung:
Vorbehandeln von Oberflächen, wie Aktivieren oder Aufrauhen von Faserverbundwerkstoffen, Plastik oder Metall, als Vorbereitung für Lackier-, Schweiß- oder Klebeprozesse;
Entlacken/Entschichten:
Entfernen von organischen Schutzschichten sowie das partielle (auch schichtweise) oder komplette Entlacken für nachfolgende Prozesse wie Neu-Lackieren, Umformen, Kleben, Löten oder Schweißen;
Markieren:
berührungsloses, dauerhaftes Markieren von Gläsern, z.B. Aufbringen von Eichstrichen oder Firmenlogos;
Reinigen:
verschleißfreies Reinigen von Formen und Werkzeugen wie z.B. Vulkanisations- und Werkzeugformen, oder das Reinigen von Schweißnähten vor der anschließenden Lackierung;
In vielen Anwendungen hat die SLCR-Technologie bereits ihre Vorteile unter Beweis gestellt. In der Glasindustrie gehört sie seit langem zum Standard und wird auch in der Automobil-, der Elektro-Industrie sowie weiteren Branchen seit Jahren industriell eingesetzt. Im Jahre 2001 wurde das SLCR-Verfahren zudem als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung höchste Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit. Zu den Anwendungsgebieten der Laser und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen. das SLCR-Verfahren zudem
als erstes Laserverfahren weltweit für die Oberflächenbearbeitung in der Luftfahrtindustrie qualifiziert und stellt nun auch hier eine umweltfreundliche Alternative für
die vielfältigen Aufgaben der Oberflächenbearbeitung dar. Die gepulsten TEA CO2-Laser erfüllen dabei im Rahmen von Fertigung und Instandsetzung CFK bearbeiten höchste
Ansprüche an die Oberflächengüte und Prozesssicherheit.
Zu den Anwendungsgebieten der Laser
und Lasersysteme zählen dabei die vielfältigen Aufgaben
der Vor- oder Nachbehandlung von metallischen oder Kunststoffoberflächen.
* Das Reinigen von Kautschukresten mit Laser ist patentrechtlich geschützt.Die Firmenleitung
Udo Freyaldenhoven
Dipl.-Ing.
Technischer Geschäftsführer
Entwicklung, Fertigung Olav G.
Schulz
Dipl.-Ing., MBA
Kaufmännischer Geschäftsführer
Marketing, Vertrieb
Produkte allgemein
Die SLCR Lasertechnik GmbH bietet CFK bearbeiten Ihnen Laser und Laser-Systeme für die Oberflächenbearbeitung, zugehörende Optiken und periphere Geräte sowie Beratung, Engineering und Service.
1. Produkte
• Laser Entwicklung und Herstellung
• Lasersysteme Konstruktion, Bau und Integration
• Optik Auslegung und CFK bearbeiten Systemintegration
2. Dienstleistungen
• Engineering
Beratung, Probebearbeitungen, Entwicklung und Umsetzung von Bearbeitungskonzepten
• Applikationsversuchen
• Testreihen
• Verfahrenszulassungen
• Lohnbearbeitung auch kleine Stückzahlen – gemäß Ihrem CFK bearbeiten Bedarf
• Service Komplette Wartungsarbeiten sowie schnelle Bereitstellung von Ersatzteilen
Produkte / Laser
als Einzelmodule oder zur Integration in Bearbeitungssysteme
Gepulste TEA-CO2 Laser
Wellenlänge 10,6 µm Hier sind verschiedene Typen verfügbar mit:
• Pulsenergie:
• mittlere Leistung:
• CFK bearbeiten Pulsfrequenz: bis zu 13 J
bis zu 2000 W
bis zu 250 Hz
CO2 cw Laser
Wellenlänge 10,6 µm mit einer mittleren Leistung von 10 - 50 W
Nd-Yag Laser
Wellenlänge 1,06 µm Blitzlampen- oder Diodengepumpte Laser mit einer mittlere Leistung von 10 bis 100 W
Informationen anfordernBeispiel einer SLCR Entschichtungsanlage für die Entlackung von definierten Kontaktpunkten innerhalb einer Lackierstrasse
Produkte/Lasersysteme
Je nach Anwendungsbedarf bieten wir ihnen von der Integration eines einzelnen Lasers mit entsprechender Optik in ihre Produktionsstätte bis hin zum schlüsselfertigen System mit Bauteilhandling und robotergeführter Laseranwendung eine große Palette verschiedener Ausführungsmöglichkeiten. Die effiziente Integration in Ihren Fertigungsprozess und die Berücksichtigung Ihrer vorhandenen Infrastruktur sind hier unserer oberstes Gebot. Durch den Einsatz verschiedener Baugruppen, die in Modulweise ausgeführt sind, kann eine Vielzahl an Lösungen mit Standardkomponenten realisiert werden.
Dabei kommen je nach Aufgabe verschieden Lasertypen zum Einsatz, um ein Optimum an Wirtschaftlichkeit und Bearbeitungsqualität zu erzielen.
Gerne zeigen wir Ihnen entsprechende Beispiele
CFK bearbeiten Klebevorbereitung
CFK bearbeiten Entlacken Flugzeug Faserverbundwerkstoffe bearbeiten Klebevorbereitung Kunststoffe entlacken Lack abtragen Lackiervorbereitung Laser kunststoffe schneiden laser Markieren Laser Materialbearbeitung
